差压式气密性检测仪在汽车零件中的应用

差压式气密性检测仪应用于汽车零件生产的密封性检测环节，可以通过设备特定结构对标准零件和被测零件两者之间的气压比较，检测零件气密性是否合格。

差压式气密性检测仪主要由压力输入阀门、标准体和被测体及其连接构造和压力显示器三个部分组成。差压式气密性检测仪在检测过程主要通过系统检测被测工件与标准件之间是否存在压力差来分析汽车零件的气密性是否良好。其工作原理主要是通过将被测工件和标准件同时放入气密性检测仪中，通过压力输入阀门同时对被测工件和标准间进行施压时，当两者之间气密性不一致时就会因为吸收的气体压力不同，导致整个压力系统出现气压不平衡的现象。然后两个腔体的压力数据就会自动读取并显示在显示屏中，检测人员只需通过数据对比便可分析出汽车零件气密性是否合格。

在差压式气密性检测仪检测汽车零件气密性的过程中，如果被测工件的气压与标准工件气压均衡，则说明被测工件的气密性状态符合标准，而如果两者之间出现了压差，说明被测体气密性较差，因为在差压式气密性检测仪检测过程中，只有通道内的部分气体被传送至被工件中，才会导致检测仪的通道内部出现气压不平衡的现象。

和传统的气泡法和涂抹法相比，差压式气密性检测仪自动化程度更高，且具有更强的灵敏性和可靠性。采用压差法气密性检测仪对汽车零件进行检测时，只要找出汽车零件的标准体，就可以与任何相同的被测零件的气密性差压进行比较，设备的检测应用范围更加广泛?？梢运挡钛故狡苄约觳庖嵌晕蠢雌盗慵鸬搅酥凉刂匾拇俳饔?。